记者 许怡彬

  上海市绿叶蔬菜产业技术体系在第三轮（2022至2026年）五年攻坚过程中，锚定品种、机械化、应急保供三大体系建设目标，通过选育优质抗逆品种、推进全程机械化生产、打造智能化生产模式、优化绿色高效茬口，全力实现绿叶菜“淡季不淡”、生产“机器换人”、产业提质增效的发展蓝图。

  2026年正值第三轮体系收官验收之年，体系直面保供任务与市场效益、本地菜与外地菜、生产技术与经营体系的三重矛盾，从“保产量、稳供应”向“提品质、增效益、树品牌”深度转型，探索一条适配超大城市的绿叶菜产业高质量发展新路径。

  守住上海绿叶菜“菜篮子”

  上海绿叶菜生产有着明确的刚性保供底线，以30万亩耕地为基础，全年蔬菜播种面积不低于120万亩次，其中绿叶菜播种面积达80万亩次，复种指数达到4茬，核心基地更是达到年均5茬以上，是全国绿叶菜生产密度最高、保供标准最严苛的区域。

  “第一轮技术体系建设解决的是‘夏淡’种不出菜的问题，第二轮解决了绿叶菜商品性问题，第三轮要实现的就是产业高质量发展问题。”上海市农业科学院园艺研究所所长、上海市绿叶蔬菜产业技术体系首席专家朱为民这样定义三轮体系建设。

  为了培育出更加适合上海本土种植的绿叶菜品种，体系聚焦耐热、耐寒、优质、宜机化四大核心方向，选育出“艳青”“海青”“新夏青”系列和“沪尚青1号”等一批适配本地生产与市场需求的优质品种。其中，“艳青”品种长期稳居美团平台热销榜单前三，消费者好评率突破99%；“海青2号”“沪菠”系列等品种更是辐射全国，成为主流种植品种。从源头解决了本地绿叶菜“种得出、长得好”的核心问题。

  与此同时，体系构建起全程机械化、工厂化智能化、绿色高效三位一体的生产体系，截至2025年，浦东清美祝桥基地实现鸡毛菜全程机械化率98%，采收效率较人工提升15倍，集装箱植物工厂生菜年产量突破100公斤/平方米，水培生菜周年产量达26.8公斤/平方米；全市建立10个土壤地力监测点，蔬菜废弃物资源化利用率达98.77%，化学农药使用量减少25%，实现了“机器换人、绿色减药、节本增效”。

  有了这些科技力量的加持，即便面对持续高温、寒潮等极端天气挑战，上海绿叶菜市场价格始终保持平稳、供应持续稳定，产业技术体系已成为超大城市民生保供的硬核技术支撑。

  只有“提品质”“增效益”，才能“树品牌”

  绿叶菜生产经济效益偏低是长期存在的瓶颈，也是产业实现高质量发展的关键制约因素。

  针对传统种植效率低、受气候影响大的痛点，体系加快推进集装箱植物工厂、多层立体水培等现代设施技术的研发与应用，建立标准化生产体系，推动绿叶菜生产模式迭代升级。目前，全市已制定《集装箱植物工厂生产标准作业指导手册》《绿叶菜营养液栽培技术规程》，并在星辉、稷青、初耕三大核心基地示范推广，形成可复制、可推广的技术路径。数据显示，常规水培生菜年均产量26.8公斤/平方米，集装箱人工光生菜通过精准控光、恒温栽培，周年折算年产量突破100公斤/平方米，是传统露地种植的数倍。

  温室大棚内，不依赖土壤、在多层栽培架上“悬浮”生长的蔬菜种植模式，正在沪郊悄然普及。在位于奉贤海湾镇的上海星辉蔬菜有限公司，占地8600多平方米的水培生菜温室里，生菜一年可种植12茬，年产超过100吨净菜，生菜的无土栽培实现了全天候、自动化的生产模式。“企业为全市众多餐饮企业供应生菜，通过立体栽培与精细化管控，单位面积产量可达传统大棚的数倍，有效克服了季节性生产限制。”星辉蔬菜总经理任速成表示。

  毫不夸张地说，技术体系是品牌建设的硬核底座与质量标尺。无论是集装箱植物工厂的作业手册，还是绿叶菜营养液栽培规程，都将抽象的品牌承诺转化为具象的生产指标。这种全流程的标准化，确保了产品从田间到餐桌的品质恒定性，让上海绿叶菜品牌不再依赖口碑传播，而是有了可以量化的行业门槛，从而建立起消费者无法复制的信任壁垒。

  以“上海青”品牌为例，今年2月，不结球白菜新优品种展示暨“上海青”品牌建设活动在浦东举行，125个不结球白菜新优品种及5个“上海青”特色品系在清美新场基地集中展示，吸引了大批行业专家、企业代表现场观摩、品鉴，让“上海青”不仅作为上海农业的特色名片，更在品牌化建设上迈出了卓有成效的一步。

  截至目前，体系累计培育了5个绿叶菜全产业链品牌、71个高质量生产示范基地，生产效率较2021年提升2倍，技术辐射面积超10万亩次，以持续创新驱动上海绿叶菜产业实现全面升级。

  打造全国绿叶菜产业，“上海标杆”

  “得益于上海市绿叶蔬菜产业技术体系的多年建设，通过打破行业分割、跨领域合作，让更多的科技成果能及时应用到生产一线，也让更多生产问题及时反馈到政策推广和科研部门。”朱为民介绍道，多年来，上海绿叶蔬菜产业技术体系以产学研协同、组站联动为架构，汇聚了上海市农业科学院、上海交通大学、上海海洋大学等7家科研单位、8个综合试验站，形成了“1个专项+7个专业组+8个试验站”的全链条技术攻关格局，多项技术成果达到国内领先水平。

  菜农老龄化是农业生产上的突出矛盾，也同样存在于绿叶菜种植领域。针对现有绿叶菜品种不能满足机械化采收的问题，在体系建设的引领下，上海市农科院园艺所青菜育种团队深挖适合机械化采收特性的种质资源，利用杂交、分子育种等育种手段，培育出适宜机械化采收的耐热白菜一代杂种“新夏青6号”，填补了此系列品种的空白。

  同时，体系还联合上海市农业科学院、上海市农业机械研究所、上海市农业机械鉴定推广站、上海交通大学等多家单位攻关，在全国率先开展了绿叶菜全程机械化生产技术的探索，成功攻克“耕种管收”全环节机械化瓶颈，制定出鸡毛菜、生菜、菠菜全程机械化生产技术规程，清美、汇吉等基地成为全国“机器换人”示范标杆，相关技术成果获得农业农村部书面表彰。其中，在清美建成了鸡毛菜全程机械化率98%的应用场景。

  采后保鲜技术斩获中国发明协会二等奖，防雾抗菌薄膜让绿叶菜损耗降低8%以上；智能化光调控技术将青菜采收成品率从46%提升至90%，植物工厂产量领跑全国；18种高效茬口模式落地推广等技术层面的创新支撑上海绿叶菜行业在全国得到认可：体系共获国家级、市级科技奖励7项；自主品种辐射全国，机械化、智能化技术输出长三角；深度参与上海蔬菜产业规划编制，为政府稳产保供、产业升级提供精准数据与决策参考。

  “五年收官不是终点，而是全新起点。”据介绍，上海已提前谋划第四轮产业技术体系建设，将打破“重技术、轻经营”的顶层设计局限，构建生产、技术、经营三位一体的全产业链格局。

  未来，体系将补齐市场运营短板，考虑增设品牌营销、供应链对接专业团队，推动科研院所与电商、商超、中央厨房深度合作；依托博士服务团、专家工作站让技术直达田间地头，打造上海本地绿叶菜公共品牌，突出“本地鲜、当日采、品质优”核心优势；持续深化产学研融合，完善智能化生产数据体系，推动上海绿叶菜从“保供菜”变身“品牌菜、高端菜”。

  “上海绿叶菜产业从来不是单纯的农业生产问题，而是关乎超大城市民生的社会问题。”朱为民表示，体系用三轮时间解决了本地菜“种得出”“种得好”的难题，未来将全力攻克“卖得好、有效益”的核心课题，让市民吃上优质鲜嫩的本地绿叶菜，让农户种菜有钱赚、有奔头，以科技之力守护上海“菜篮子”，打造全国绿叶菜产业高质量发展标杆。